压力变送器-涡街流量计-电磁流管计-安徽皖仪自动化科技有限公司

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热电阻厂家：热电阻的类型

今天来谈谈热电阻厂家，热电阻的类型。热电阻是中低温区最常用的一种温度监测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。

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热式气体质量流量计常见故障及解决方法

12月7日下午，由品管部组织举办的“质量月”活动在公司进行了活动总结及颁奖大会。公司董事长及8位高管领导出席了会议。总结会上，品管部回顾了自9月“质量月”活动启动后，各部门积极参与ISO9001标准知识、“点赞皖仪、点亮质量月”点赞分享活动、以及专项培训活动和关于质量话题的大讨论的质量征文活动情况。从整体表现来看，通过本次活动的举办，员工的质量意识有了明显的提升，公司整体注重质量的意识也进一步增

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压力变送器主要由压力传感器、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将压力传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。在国内，目前在小型自动化控制方面运用的压力变送器一般基于压阻式原理，也就是压敏电阻受压后产生电阻变化，通过放大器放大并采用标准压力标定，即可进行压力检测。压力变送器工作时注意事项：1、变送器上切勿使用高于36V的电压，容易导致损坏。　　2、变送器切勿用硬物碰触膜片，会损坏隔膜片。3、被测介质不能结冰，否则传感器元件隔离膜片容易损伤，导致变送器破坏。4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的限温度，否则必须使用散热装置。5、在测量蒸汽或其他高温介质时，为使变送器和管道连在一起，应使用散热管，并使用管道上的压力传变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，致使损坏传感器。　　6、在压力传输过程中，应注意几点：变送器与散热管连接处漏气；在打开阀门时要小心，以免被测介质直接冲击、损坏传感器膜片；必须保持管路畅通，避免管道中的沉积物弹出并损坏传感器膜片。压力变送器的正确使用方法压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触:2、防止渣滓在导管内沉积；3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道高端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；、导压管应安装在温度波动小的地方；6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过高限；7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导传感器损坏；8、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

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皖仪差压变送器的选型及应用研究

一、工作原理测量差压的基本原理，即介质差压自硅油和隔离膜片向处于δ室中心位置的测量膜片进行传递，其中，测量膜片的作用等同于弹性元件，直接受到其两边差压的影响。测量膜片的位移随差压的增加而扩大，其上限值为0.1毫米。测量膜片的位移直接对由感压膜片和固定电极所形成的差动电容器的电容量产生影响，进而通过电流/电容转换电路实现向直流电流信号的转变，再由运算放大电路对转换而来的电流信号及调**信号进行转换，输出4～20mADC的电流。二、差压变送器的选型随着社会生产力的不断进步，差压变送器逐渐成为大多数行业的选择，但同时在选用差压时，需要综合考虑截止温度、工作环境等因素的影响。必须严格根据工艺要求对仪表的类型进行选择，从而为仪表的正常工作以及生产活动的安全性提供有效保障。可以从以下几个标准出发选用差压式变送器：（一）被测介质的性质。观察被测介质的腐蚀性、粘度、温度等特性，确定所选仪表的标准和水平，从而提高对资金的使用效率，更便于安装和维护。若测量介质较为清洁，则在差压的选择上以标准差压即可。当测量介质呈粘稠状或易结晶时，则多选择外置膜片的差压，从而有效阻止压力测量孔被测量介质堵塞，更好地保护差压，延长使用期限[1]。（二）测量的范围。通常而言，差压变送器的量程都是在一定范围内可调节的，其量程范围**优段为其量程的1/3～2/3段，能够有效提高测量的精度，尤其对于微差变压器而言，量程范围的设定更为关键。对系统中测量压力的上限进行明确，并以此为依据对变送器进行选择，使其压力量程保持在压力上限的1.5倍左右。这是由于大多数系统中的水压测量和加工处理受到峰值上下波动的影响，压力传感器往往受到瞬间峰值变动的影响。通常情况下，为有效降低压力毛刺，往往选用一个缓冲器进行缓冲，但也由此而对传感器的响应速度产生影响。因此需要在充分考虑压力的精度、范围及稳定性的基础上对变送器进行选择。（三）精度等级。以工艺允许误差及测压范围为标准对量程进行选择，然后以工艺允许误差范围对仪表允许误差范围进行计算，将计算所得值的％和±号去掉，就可以得到精度。在缺乏相应等级标准的情况下，可以以精度等级为参照标准。在不同国家，对于微差压变送器的精度等级有着不同的标准。在美国和中国等国家，将传感器在线性**好的部分标注精度，我们常用的10%-90%测量范围精度就是采用的这种精度标注方法，而欧洲所采用的精度标注是对线性度**不好的部分进行标注，即指90%-100%之间的精度以及反的0-10%之间的精度。用欧洲精度标注法标注的1%等同于中国精度标注的0.5%。（四）输出信号。根据采集需要的不同，市场上存在众多的差压输出信号，常见的有4mA~20mA、0mA~20mA、0V~10V、0V~5V几种。其中，4mA~20mA和0V~10V是**为常用的。而除了4mA~20mA为两线制信号外，其余信号都是三线制信号。（五）介质温度。一般情况下，差压信号的转换是通过电子线路实现的，故差压的测量介质温度往往处于-30℃～+100℃之间。当温度过高时，常常采用冷凝弯对介质进行冷却，这对于由厂家直接对耐高温差压进行生产要少支出很多成本[2]。（六）其他。根据实践需要，部分场合下的变送器测量范围需要根据现场的安装位置在测量范围内进行迁移。当前，智能变送器已在大范围内进行推广，具有高稳定性、调整简便、精度高等优良特点。另外，在某些特殊场合下，还需要充分考虑差压供电电压以及连接接口的防护和防爆。三、差压变送器的应用（一）智能式变送器。相比较于传统差压变送器，智能式差压变送器已经突破了对被测工艺参数的简单转换，同时具备了自诊断、A/D转换以及遥控操作等功能，逐步实现了机—电—仪一体化。运用复合传感器新技术可以由同一半导体芯片实现对温度、静压及差压传感器的综合集成，有效降低了变送器静压和温度的误差，极大地提高了变送器的精度。若系统对测量的精度要求较高，其精确度直接影响到计量结果的准确度，就需要选用智能式的变送器。（二）向体积小型化方向发展。传统的差压变送器因体积偏大而较为笨重，必须附加一定的支撑才能进行有效安装。为改变这一现状，差压变送器逐步转向小型化发展。将较为稳定的集成电路传感器运用于变送器可以提高变送器的稳定性，实现变送器的小型化，实现变送器安装的经济性和便捷性。（三）数字信号变送器。当前，4mA～20mA直流电流模拟信号已被广泛应用于过程工业的控制仪表。受微机控制系统发展的推动，快速实现了数字信号借口的建立，并由此而提出更高的变送器标准。四、结语要确保机械设备的稳定运行，就必须提高差压变送器监控的准确度。这就要求坚持正确的选型和使用方法选择合适的差压变送器，进而提高实际应用的灵活性，为自动化控制系统做出更大的贡献。